串联逆变一拖二中频炉|中频电炉|中频熔炼炉-宁波市神光电炉有限公司
精彩案例

    中频感应炉冶炼炉渣的特点是什么?

           与三相电弧炉冶炼相比其特点如下。

           (1)炉渣温度低于钢液温度

            感应炉的热源是来自钢液内部感应电流转变的热量,通过钢液热量使炉渣成渣与保温。因此,炉渣温度低于钢液温度,又称为冷渣。

             电弧炉直接利用电弧和电流可以加热炉渣,炉渣的温度可以高于钢液温度。

             由于感应炉炉渣温度低,其化学反应的能力与效果受到了限制,这是感应炉冶炼的缺点。

              (2)渣量少,渣钢比接触面积小

                中频感应炉冶炼用渣量约1%~3%;电弧炉用渣量约3%~5%,脱磷用渣量大于5%。渣量大电弧炉冶炼时的渣钢比接触面积是感应炉的3~5倍。因此,其精炼能力远大于感应炉。

                (3)炉渣的功能少

                 电弧炉冶炼根据不同的功能,可以造泡沫渣以发挥炉渣的复盖作用、降低电能消耗、缩短冶炼周期等作用,造白渣、电石渣等强还原性渣进行扩散脱氧等。感应炉冶炼因为炉渣温度低无法通过不同类型的炉渣,来达到预定的冶金效果。