串联逆变一拖二中频炉|中频电炉|中频熔炼炉-宁波市神光电炉有限公司
精彩案例

    中频感应炉冶炼时铬元素的控制要点是什么?

              铬是应用最广用量最多的合金元素。铬对氮、氧、碳均具有较强亲和力的元素。冶炼过程铬的控制要点有以下几方面。

              (1)减少铬的氧化损失

              冶炼过程中氧化是铬的主要损失形式。铬氧化后以Cr2O3形式进入渣层。铬的氧化主要发生在熔化期,含铬炉料加热至高温与氧结合形成氧化铬。同时,熔池中铬也会被氧化。因此熔化期早期形成覆盖渣是减少铬氧化的重要措施。若铬加入量少时,可在熔化中后期或熔清预脱氧后加入钢液,也可以减少铬的氧化损失。

              (2)实行单渣冶炼,还原渣中氧化铬

              装料前,加入足量的底渣。然后装入含铬炉料等。熔清后升温调整渣流动性。随后用铝粉或硅钙粉还原渣中Cr2O3,直到炉渣绿色接近消失为止。

              (3)减少铬自大气吸收氮

              冶炼铁素体铬不锈钢时,要减少钢液自大气吸收氮形成Cr2N引起钢的性能脆化。通过以下操作减少含铬钢液吸氮。

              1)造好覆盖渣隔离含铬熔池与大气接触机会,减少钢液吸氮量。

              2)将含铬炉料全部或一部分,在熔化中后期加入,以减少吸氮量。

              (4)铬的加入形式与回收率

               1)铬的加入形式。铬以金属铬、铬铁、含铬返回料形式加入。可随炉料装入或熔化中后期加入。真空微碳铬铁必须分批加入钢液中,以减少吸收的氮量。

              2)铬的回收率。全新料冶炼时,铬的回收率为92%~98%,含铬量越高,回收率越高。返回料冶炼时,铬回收率为92%~96%。