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坩埚机械振动成形法的工作程序是什么?

       机械振动成形法适用于大容量感应炉坩埚的制作方法。是利用振动筑炉机来实现砂料的桩实工作。它由炉壁振动器和炉底振动器组成。后者由圆形铸钢盘上安装气动马达组成。

      机械振动成形法的工作程序分为炉底的制作和炉壁制作两步。分别使用炉底振动块和炉壁振动器来完成。具体工作程序如下:

     1)在感应器内铺好石棉.玻璃布筒后,开始加入第一批砂料表面,启动气动马达开始振实炉底。依次加入第2~3批砂料进行振实后,吊出振动器,确认炉底位置挖出炉底坑,准备安放型芯和炉壁振动器。

    2)安放型芯,调整中心位置,确保坩埚壁四周厚度均一。安装炉壁振动器,划松底部实砂层,准备打结炉壁,

    3)振动打结炉壁。炉壁加料次数比人工打结时可减少到5~6次,每次振动时间应不少于10min,以振实为准。加料前应划松振实砂层,防止分层。

   4)炉口的制作。炉口用耐火砖砌筑或用专配砂料用人工打结。

      使用振动法制作坩埚时,感应器.型芯的准备工作与人工打结法相同。不宜采用干砂振动,因为干砂会在振动时产生强烈的分层,粗粒上浮细粒下沉。所以,使用该法时应在砂料中加入适量水分,以减少分层现象。为保证坩埚的致密,应有合理的振动时间。