中间合金的制备技术

1 2.1中间合金的使用
2.1.1使用中间合金的条件和目的
：熔制铝合金时，合金元素的添加方法一般有四种：一是以纯金属直接加入；二是以中间合金的形式加入；三是以化工材料的形式加；四是以添加剂的形式加入。
    我国的铝合金熔制过程中，大多数合金化元素是以中间合金的形式加入。中间合金一般是由两种或三种元素熔制而成的合金。使用中间合金，主要从以下方面考虑：
    (1)有些合金元素的含量范围较窄，为使合金获得准确的化学成分，不适于加入纯金属，而需以中间合金形式加入。如6A02合金中的铜含量为0.2%~0.6%，采用Al-Cn中间合金较为合适。
    (2)某些纯金属熔点较高，不能直接加入铝熔体中，而应先将此难熔金属预先制成中间合金以降低其熔点。如镍的熔点为1445℃．制成含镍20%的中间合金时，其熔点降为780℃；锰的熔点为1245℃，制成含锰10%的中间合金时，其熔点降为780℃。
    (3)某些纯金属密度大，在铝中溶解速度慢，这些合金元素若以纯金属形式加入，易造成偏析，因此须预先制成中间合金，如铁、镍、锰等。
    (4)某些纯金属表面不清洁，有的锈蚀严重直接加入熔体易污染熔体，因此宜预先制成中间合金后使用，如铁片等。
    (5)某些单质易蒸发或氧化，熔点高，在铝中溶解度低，如硅。单质硅以块状等形式存在时，因其几何尺寸偏大，因此需要在高温下长时间溶解，增加了氧化烧损，影响生产效率和冶金质量，且不利于准确控制成分，因此应预先制成中间合金。2·  2中间合金的制备技术
    因此，使用中间合金的目的是：防止熔体过热，缩短熔炼时间，降低金属烧损，便于加入高熔点、难熔和易氧化挥发的合金元素，从而获得成分均匀、准确的熔体。但并不是所有的合金化元素都要以中间合金形式加入，下述情况可直接使用纯金属：
    (1)熔点低、在铝中溶解度大的合金元素，当它在合金中含量高且范围较宽时，为方便可在炉料熔化一部分后以纯金属形式加入，如铜。
    (2)熔点低、易氧化烧损且在铝中溶解度大的金属，制成中间合金反而多了烧损，因此宜以纯金属形式加入，如镁。
    (3)熔点低、易蒸发且在铝中溶解度大的金属，也应直接以纯金属形式加入，如锌。
2.1.2对中间合金的要求
    对中间合金的要求包括以下几方面：
    (1)成分均匀，以保证合金得到准确的化学成分。
    (2)杂质元素含量尽可能低，以免污染合金成分。
    (3)熔点较低，最好是与铝的熔点接近，既可减少金属烧损，又可加快熔炼速度。
    (4)中间合金中的元素含量尽可能高一些，这样既可减少中间合金的用量，又可减少中间合金的制造量。
    (5)有足够的脆性，易于破碎，便于配料。
    (6)不易蒸发和腐蚀，无毒，便于保管。
    (7)在铝中有良好的溶解度，以加快熔炼速度。
    (8)中间合金锭纯净度高，氧化夹杂物少，对成品合金的污染小。
    (9)易于搬运。中间合金锭的形状和单块重量应满足使用方便的原则。
  (10)中间合金锭应有明显的标识。