中频熔铜炉与铜合金的氧化精炼

中频熔铜炉与铜合金的氧化精炼：

在熔炼过程中用氧化法出去金属中少量有害杂质元素的方法称为氧化精炼。氧化精炼属于火法精炼，是除去某些杂质的经济、有效的方法。

中频炉熔铜采用氧化精炼的必要条件是杂质与氧的亲和力大于基本金属（Me）与氧的亲和力。同时还具备如下条件：①基本金属的氧化物能溶解于自身熔体中，并能氧化杂质元素，且易还原；②杂质在金属中的溶解度小，其氧化物不溶于金属熔体中，并且密度小，易于后者分离；③基本金属时氧化物可用其他元素还原。

这种氧化精炼的方法只适用于熔铜、镍和铁等。紫铜是可以用氧化精炼法除去杂质元素的典型金属。氧化精炼过程通常分为杂质的氧化和基体金属氧化物的还原两个阶段。

氧化过程可向合金液内通入压缩空气或富气空气或者采用氧化溶剂，这时，基体金属首先氧化，通过溶于金属中的Me再将杂质氧化。金属中各种杂质的氧化次序，一般取决于氧化物的分解压力，凡分解压力小的杂质将优先氧化，另外，还与杂质的浓度有关。

铜与铜合金的除渣精炼：

在熔炼过程中产生的炉渣主要是氧化渣。氧化渣的来源很多，首先是金属在熔炼过程中的氧化而生成的渣和炉料带进来的夹杂物，其次是炉气的灰尘、炉衬和工具带入的夹渣物等。由于来源不同，氧化渣存在的状态、性质、分布情况不同，若浇铸前不经行除渣精炼，将严重影响合金的加工性能和力学性能。因此，在铜合金中非金属夹杂物的含量和分布，是反映铜合金熔体冶金质量的一个重要标志。