中频熔铝炉简介

        中频熔铝炉熔炼过程，如：铝合金熔炼过程如下：中频炉装炉→中频炉熔化（加铜、锌、硅等）→扒渣→加镁、铍等→搅拌→取样→调整成分→搅拌→精炼→扒渣→中频炉→精炼变质及静置→铸造。

        中频炉、精炼净化炉：再生铝的主要设备是中频炉和精炼净化炉。

        近年来感应加热炉，发达国家在生产中不断推出了一系列新的中频炉技术创新举措，如低成本的连续熔炼和处理工艺，可使低品位的废杂铝升级，用于制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭。最大的铸锭重 13.5t, 其中，重熔的二次合金锭 (RSI) 可用于制造易拉罐专用薄板，薄板的质量已使每支易拉罐的质量下降到只有14g 左右；某些再生铝，甚至用于制造计算机软盘驱动器的框架。

        中频炉:以控制铝锭的合金成分的途径控制铝型材的质量。采用先进的比例式加热温控系统，温差小,中频熔铝炉,一拖二中频炉,铝合金喷铸成型新技术，彻底消除了铝棒的铸造适应力及成份偏析，使合金塑性，强度大大提高。