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金融危机下中国装备制造业
此次欧美金融危机和经济危机对世界经济影响非常大,不仅欧美制造业受金融危机的拖累进入历史低点,亚洲尤其是中国的制造业也受到很大的影响。全球金融体系、经济体系、机械装备业的下方地质结构正在发生巨大变化,中国装备制造业在全球市场遇到前所未有的挑战。
但是,中国装备制造业前景仍然光明:一方面金融和经济危机伤害到欧美制造业,另一方面很多发展中国家经济不断增长,加大加快对公共基础设施建设和机械基础产业建设的投入,这使得全球装备业市场十分活跃。 此外,中国装备制造业正在向创新化、兼并化、集群化、信息化、质量化、服务化、品牌化的方向发展,未来一段时期必将是中国装备制造业发展的黄金时期。
欧美金融和经济危机对其制造业的影响
美国次贷危机引发的欧美金融危机来势凶猛。贝尔斯登投行、雷曼兄弟证券、华盛顿互惠银行和全球最大的保险公司美国国际集团(AIG)都陷入了困境或者干脆消失。美国财政部将动用7000亿美元收购不良抵押贷款、证券和相关资产。美联储前主席艾伦·格林斯潘说,美国正陷于“百年一遇”的金融危机。金融危机造成美国经济增长减速,由虚拟经济延伸至实体经济。9月美国制造业活动指数为43.5,连续二个月出现收缩,为7年来的最低点。美国金融危机不仅危害了美国,而且迅速危害到全球。国际清算银行发表全球金融市场报告称,金融危机已迫使金融机构减记5030亿美元资产,未来数月内损失将继续扩大。全球六大央行发表联合声明,联合向短期信贷市场注资2470亿美元。欧盟统计局公布的数据显示,2008年第二季度,欧元区经济首度出现环比负增长。金融危机正将欧元区经济推向衰退边缘。2008年第二季度,欧元区三大支柱投资、消费和出口已全线下滑。
我们还可以前瞻性地预料到,一方面随着金融危机扩展,欧美银行信贷和投资日趋保守,另一方面欧美股市和房市下跌,欧美房产、股票严重缩水,财富的负效应巨增。欧美制造业企业所需的内部资金流日趋紧张,其外部环境也日趋恶化。
机遇与挑战并存
在这次危机中,一方面欧美制造业企业受到伤害,另一方面很多发展中国家经济不断增长,加大和加快对公共基础设施建设和机械基础产业建设的投入。国家在经济发展中对机械装备有迫切的需求。中国装备制造业虽然遇到前所未有的挑战,但也面临着历史性的机遇。2001年,中国装备制造业出口额为1070亿美元,此后5年间保持年均31%的超高速增长,2006年已达4073亿美元。2006年装备制造业出口占全国外贸出口总额9689亿美元的42%,进口占全国外贸进口总额7915亿美元的49%。
中国装备制造企业在国际市场上的表现日益抢眼,上海电气集团、上海振华港机集团和沈阳机床都在各自领域内创造了令人瞩目的业绩。从宏观经济指标来看,中国城镇固定资产投资保持高速增长。另外,2008年8月份中国居民消费价格总水平(CPI)同比上涨了4.9%。工业品出厂价格(PPI)同比上涨10.1%,创三年来新高,1-8月累计同比上涨8.2%,这将驱使制造业价格持续上涨。国家统计局日前公布的统计数据显示:2008年8月份,全国规模以上工业企业增加值同比增长12.8%,增速比上月下降1.9个百分点,比上年同月大幅回落4.7个百分点。
中国经济是当前世界经济当中最具活力和潜力的部分,今后5年内中国装备制造业将面临前所未有的挑战和机遇。国家开发银行将发挥开发性金融的导向作用,重点支持重大技术装备制造业企业技术改造,帮助其掌握重大装备制造的核心技术和工艺,并形成自主开发创新的良性循环,以提高我国装备制造业整体水平。国开行将以适度的贷款规模投入,促进重点企业提高核心竞争力,在开发自主知识产权技术及品牌产品的同时开发针对客户需求的工艺。
中国装备制造业发展趋势
尽管面临挑战,未来5年内中国装备制造业仍将获得长足的发展。我们要以科学发展观为指导,以中国国家利益为根本,以全球竞争为视角,通过自主创新、国际兼并、集群化、信息化、服务化、质量化、品牌化来充分发挥中国装备制造业的活力、动力和核心竞争力,实现从产业链低端向高端跃进,构建可持续发展模式,应对竞争激烈、资源能源紧缺、成本增加、环保强化的挑战。 在这些变化趋势中,中国装备制造业的集群化、信息化、服务化和品牌化最为突出。
集群化:制造企业为实现产业最有效分工、最短路径协作和最低成本,聚集在某个地区共同赢得地区竞争优势。集群化不仅细化和优化了产业链的分工,促进了产学研用政金等各方面的结合,充分发挥了龙头、中小企业的优势,又大大缩短了开发和制造的成本,提高了企业的自主创新能力和市场开拓能力。美国硅谷电子设备业群、明尼阿波利斯医学设备业群,德国的索林根的刀具业群、斯图加特的机床业群等,都是世界上较为典型的产业集群。中国的产业集群已经在广东、福建、浙江、江苏、山东、辽宁、陕西、四川等地区初具规模。
信息化:装备制造业正向全面信息化迈进,主要表现为制造的信息控制,来实现制造的高速、精密、智能、简便、效率提高、时间缩短、质量保证、成本降低、高附加值。其关键不仅在于芯片与软件的融合,更在于制造技术与信息技术的融合。信息化将制造业的设计、生产、物流、销售和服务一体化,信息化制造贯穿于从订单开始,产品的制造加工、运输、销售、售后服务等产品全寿命周期。装备制造业将实现产业的信息化、软件化、高附加值化、网络化和电子商务化。柔性制造系统,柔性制造单元、数控系统的开发、推广和应用,并逐渐向制造智能化的方向发展。
服务化
服务化覆盖着产品的开发、生产、售后服务、报废和回收,已成为制造业发展的趋势。服务不仅有利于保持品牌的特色,而且增强市场竞争能力,更重要的是保持客户,延长产业链,获取更多的产业利润的重要方式。
国外装备企业越来越依靠服务来扩大经营的增值空间,例如美国通用电气公司,不仅为自己的用户,而且为竞争对手的用户提供服务。其服务作为该公司的独立领域,所创造的价值相当于其海外工程承包总额的70%。
品牌化
品牌化是强化市场竞争能力、产业升级的关键。品牌是中国装备制造企业综合实力的高度象征,创新是品牌的核心竞争力。品牌是企业一种无形资产,它反映产品的品质,同时也代表企业的市场开拓能力和持续发展的后劲。现代的市场竞争已不单纯是过去的产品价格和质量的竞争,更重要的是企业形象的竞争。品牌是企业形象、文化的集中体现,是一个企业产品质量、技术、创新、市场占有,营销策略的总体展示。