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废钢加工设备-炼钢设备的发展
废钢加工设备(炼钢设备）的快速发展与钢铁工业的持续兴旺紧密相关。我国钢铁工业自1996年粗钢产量突破亿吨大关后，已连续12年保持高速增长，2007年钢产量达4.89亿吨，占世界粗钢产量的36.39%。中国钢铁工业的蓬勃发展，对废钢、铁矿石的需求量大幅度增加，同时对我国的生态环境也带来很大的压力。中国钢铁行业年消耗3亿多吨标准煤，占全国能耗的15%；消耗新水近40亿吨，占工业消耗新水总量的14%；年排放粉尘120万吨，占工业排放量的14%；二氧化硫年排放量142万吨，占全国排放总量的6%。2005年国家发改委组织有关部门制定的“钢铁产业发展政策”，宏观上对冶金企业节能减排、淘汰落后产能、鼓励企业采用以废钢为原料的短流程炼钢工艺，实行精料入炉提出了具体要求，并积极提倡废钢“粗粮细作“，鼓励发展配送中心。随着我国废钢回收量的增加，冶金企业将逐渐减少铁矿石用量和增加废钢使用比重。“政策”为废钢加工设备(炼钢设备）的发展指明了方向，提供了千载难逢的发展机遇。
我国废钢加工设备(炼钢设备）的生产规模及现状
据粗略统计自“九五”以来：我国年均生产各种废钢加工设备(炼钢设备）在4400-5300台（件）。21世纪后年产量有了较大增长，这与我国钢铁蓄积量“十五”期间大幅增长的情形类同。其中大型废钢加工设备（包括抓钢机）多数服务在冶金企业，其所占比例大约在10-15%。而中小型废钢加工设备(炼钢设备）一般使用在再生资源回收利用公司和基层回收站，约占设备总量的85-90%。近些年有色金属和不锈钢企业发展迅猛，炉前选用废金属打包机加工原料的日见增多。我国废钢加工设备的现状是：通过科学研究、技术引进、技术合作和技术开发，使废钢加工设备得到快速的发展，填补了我国多项空白。产品从小到大，品种比较齐全。特别是中小型设备，性能质量达到或超过了国际先进水平，几乎占据了国内废钢回收加工企业所有的市场，并逐步进入国际市场，销往东南亚、东欧国家和港澳台地区。现已基本形成剪切、打包、压块、破碎、剥离等五大系列上百个品种的定型产品。我国引进研制的抓钢机、电磁设备也广泛用于全国废钢料场和码头、货站。我国生产的冶金渣加工球磨机，磁选机在一些中小型加工厂里得到普遍使用，但大型的、高水平的研磨设备还有赖于进口。
废钢加工设备(炼钢设备）发展的多元化现象
我国废钢加工设备(炼钢设备）的研制应用起步与上世纪80年代中期，经历了技术引进、宣传推进、快速发展三个阶段。废钢加工设备：一是为废钢铁的加工整理、合理利用而生产，二是为冶金企业提供合格炉料作配套。钢铁工业的快速发展，带动了废钢回收及废钢加工设备产业的持续兴旺。但中国地域辽阔、人口众多、各地经济发展水平参差不齐，全社会经济结构必然呈多元化发展现象。反映在废钢加工设备制造企业及为冶金企业提供废钢原料的再生资源行业也都在这一历史时期演绎着多元化发展态势。在废钢加工设备中，打包机和剪刀机是常见的废钢加工设备。由于基层物资再生行业的门店众多，分布广泛，他们经营规模及需求程度各不相同。即使县一级再生资源企业其选购设备的能力也千差万别，另外我国劳动力富余。所以经历了二十余年发展后的废钢加工设备仍然存在着手动、半自动、全自动（计算机控制）多种形式的打包机、剪切机，多规格、各种技术含量产品仍存在市场空间。这与社会需求以及市场的多元化形态有关，同时也与我国再生资源行业长期滞后于经济社会发展相关联。
管理分为政府职能部门的宏观管理、行业管理以及企业的自身管理。废钢加工设备生产企业一头连接广大的再生资源回收公司，另一头连接的是冶金企业，这一领域应属重型机械锻造行业。计划经济时期归机械工业部管辖。政府职能部门的宏观管理是一个宽泛的概念，各行各业都在政府制定的宏观政策范围内从事生产经营活动。如行业的发展规划、行业的规定、章程、约定等更多涉及行业管理范畴。对于废钢加工设备使用年限也应有个科学的设定，超使用年限必定能耗大、功效低，还有安全隐患，可否参考报废汽车管理办法，在行业内拟定一个废钢加工设备(炼钢设备）使用年限草案，这是很重要的，希望大家多加思考以上的分享。