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精彩案例
中频炉生产与维护-1
1 改进物料添加
中频炉在熔炼磷生铁的过程中需要持续添加物料，由于中频炉烧结后坩埚截面从外向里分为未烧结层、半烧结层、烧结层。烧结层的厚度仅为4~6cm。在添加回炉铁、硅铁等尖锐物料的过程中，炉壁受持续撞击及高温磷生铁的搅拌，产生凹痕减薄炉壁，进而影响到炉龄。另外对于高温铁液，加料过程中飞溅出来也会对安全生产造成严重威胁。鉴于以上原因，在后续的物料添加过程中采用了流槽工具进行添加作业，既安全又延长了炉衬使用寿命，有效地解决了上述问题。
中频炉在熔炼磷生铁的过程中需要持续添加物料，由于中频炉烧结后坩埚截面从外向里分为未烧结层、半烧结层、烧结层。烧结层的厚度仅为4~6cm。在添加回炉铁、硅铁等尖锐物料的过程中，炉壁受持续撞击及高温磷生铁的搅拌，产生凹痕减薄炉壁，进而影响到炉龄。另外对于高温铁液，加料过程中飞溅出来也会对安全生产造成严重威胁。鉴于以上原因，在后续的物料添加过程中采用了流槽工具进行添加作业，既安全又延长了炉衬使用寿命，有效地解决了上述问题。