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炉衬性质的影响-影响合金元素烧损的主要因素
中频炉根据炉衬材料的不同可分为酸性炉( 打结材料的主要成分是S iO2 )、中性炉(打结材料的主要成分M gO# A l2O3 )和碱性炉( 打结材料的主要成分是MgO)。同样材质的铸件选择不同性质的炉衬熔炼, 合金元素的烧损也大不相同。一般情况下, 酸性炉衬熔炼金属液, C、Mn的烧损要比碱性炉衬大, 而S i的烧损较小, 有时甚至会增加Si。这是因为: M n+ O = MnO,M nO+ SiO2 = M nO# S iO2, 由于酸性炉衬含有大量的SiO2, 所以在较高的温度下, 消耗的Mn就多, 另外2C + S iO2 = Si+ 2CO, 当温度大于1470e 时, 这个反应式就一直向右进行, 势必导致C 的烧损加大。凡是与O亲和力比S i大的元素都有可能在酸性炉中置换出S,i 造成S i增加, 而该合金元素烧损加大。相反在碱性炉衬或中性炉衬中由于Mg、A l与O的亲和力较大很难被置换, 所以相对烧损较小。表1所示为某公司的酸性炉衬和碱性炉衬铸钢熔炼时各元素烧损对比结果。总之, 酸性熔炼炉中, 易形成酸性氧化物的元素, 一般烧损较小, 而易形成碱性氧化物的元素, 烧损较大; 碱性炉正好相反。