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精彩案例
感应炉喷溅与爆炸的预防措施2
（5）感应炉熔炼过程，操作人员必须保持对炉内的观察。若形成渣壳，应采用机械力将渣壳穿透或破坏；若形成物料架桥应使用氧气助燃，吹氧助熔。若出现喷溅情况，应适当降低功率，待熔池恢复平静后，逐渐恢复功率；若减轻功率无效，则停炉观察，恢复正常后再重新启动。
（6）供水系统应提供两路均可以满足冷却要求的独立供水，二者可自动切换；设置应急高位水箱，以备断电后用水；对冷却水的压力、温度、流量进行在线监测，出现异常及时报警；保证冷却水的水质；采用新型阻垢器。
（7）炉衬打完后，应对炉体进行充分的烘烤，保证感应熔炼使用的渣料和覆盖剂干燥入炉。
（8）定期检查感应圈，发现感应圈局部由于打弧造成损坏时要及时更换，避免熔炼过程中感应圈内冷却水发生泄漏。
（9）感应炉应设置漏钢检测报警装置。
（6）供水系统应提供两路均可以满足冷却要求的独立供水，二者可自动切换；设置应急高位水箱，以备断电后用水；对冷却水的压力、温度、流量进行在线监测，出现异常及时报警；保证冷却水的水质；采用新型阻垢器。
（7）炉衬打完后，应对炉体进行充分的烘烤，保证感应熔炼使用的渣料和覆盖剂干燥入炉。
（8）定期检查感应圈，发现感应圈局部由于打弧造成损坏时要及时更换，避免熔炼过程中感应圈内冷却水发生泄漏。
（9）感应炉应设置漏钢检测报警装置。