中频感应炉安全操作事项包括哪些内容？

一、开炉前准备工作有：

①检查炉衬（不包括云母片、石棉板），当炉衬因磨损小于65~80mm时，必须停炉；

②检查炉衬有无裂缝，如有3mm以上宽的裂缝，要填入辅炉材料进行修补；

③确保冷却水畅通，各个管道有无漏水或渗水现象。

二、加料须知：

①放入起炉料后要检查炉料是否实放到炉底；

②不加入潮湿的炉料（炉料必须干燥、清洁）；

③切屑料应尽量放在出铁水后的残留铁液上，一次投入量应小于炉子总容量的1/10一下，且必须根据炉子断面均匀投入；

④应防止管状或中空炉料（密闭容器加入），以防止中空料中空气加热后急剧膨胀导致爆炸的危险；

⑤不管炉料情况如何，都要在前次投入的炉料没有熔化完之前，投入下一次炉料；

⑥如果使用铁锈和附砂多的炉料，或者一次加入冷料过多，则容易发生“搭桥”，必须经常检查液面，避免出现“搭桥”时，下部的铁液过热，引起下部炉衬的严重侵蚀，甚至渗漏铁液。

三、出铁（或出钢）温度的管理。

出铁温度不应超出规定值，过高的铁液温度，会使炉衬寿命大大降低。这是因为在酸性炉衬中会产生如下反应：SiO₂+2C=Si+2CO，这个反应在铁液到达1500℃以上时进行得很快，同时铁液成分也起变化。碳元素烧损，含硅量增高。