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精彩案例
感应炉坩埚对耐火材料的要求是什么?
感应炉坩埚的工作条件十分恶劣,而且衬壁较薄,内侧直接受高温金属热冲击与渣液的侵蚀,在电磁场作用下所形成的搅拌力使坩埚受到金属较强的冲刷。坩埚壁外侧则接触水冷感应线圈,内外温差很大,为了提高坩埚的使用寿命,对制作坩埚的耐火材料有严格的要求:
①良好的耐高温性能。制作坩埚的耐火材料应耐受大于1700℃的高温,软化温度应大于1650℃;
②、良好的热稳定性。坩埚壁在工作的时候温度波动较大,而且温度场分布不均匀,坩埚壁因此会不断产生体积的膨胀与收缩,从而导致产生裂纹,这直接影响到坩埚的使用寿命;
③、化学性能稳定。坩埚材料在低温时不应出现水解粉化,在高温时不易被分解和还原,不易受熔渣及金属液侵蚀;
④、具有较高的力学性能。在常温时能承受炉料的冲击,在高温时能承受金属液的静压力和强烈的电磁感应搅拌作用,坩埚壁不易被冲刷磨损和侵蚀。高温抗折强度大还意味着耐火材料抗渣侵蚀能力和抗热振动能力强,是耐火材料,特别是碱性耐火材料的重要特性;
⑤、较小的导热性。以提高炉子的热效率;
⑥、绝缘性能好。坩埚材料早高温状态下不得导电,否则会引起漏电和短路,从而造成事故。在使用前宜使用磁选法清楚耐火材料中混入的导体杂质;
⑦、材料的施工性能好,易修补,即烧结性能好,打结及维修方便;
⑧、资源丰富、价格低廉。
以上各条全部做到是十分困难的,尤其是当前随着冶金、铸造工业的发展,感应炉容量不断扩大,功率加大,冶炼品种繁多,对坩埚的材质提出了越来越高的要求。