熔铜炉用耐火材料的基本条件以及分类

A、耐火材料的基本条件：

耐火材料，一般指耐火温度在1580℃以上的无机非金属材料。它包括天然矿石及按照要求经过一定工艺制成的各种产品。

耐火材料应该满足以下要求：

（1）较高的耐火材料和荷重软化温度。工业上常用耐火砖的耐火度为：黏土砖1580～1770℃，硅砖1710～1730℃，铝砖1750～2000℃，镁砖2000℃。

（2）化学性质和抗渣性好，高温下不与合金元素发生化学反应。抗渣性能就是耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀的能力。

（3）体积稳定，膨胀系数小，耐急冷急热冲击。

（4）高温力学性能和耐磨性好，抗断裂和抗熔体冲刷性能好。

（5）不粘挂熔渣，热导率小。热导率小就意味着耐火材料的导热性能差，这样炉料在被加热的过程中，才会尽可能减少通过炉衬散失热量，从而保证热量的有效利用，加快熔炼速度。

B、耐火材料分类：

耐火材料有不同的分类方法，例如：

按化学性质分类：酸性、中性和碱性；

按化学-矿物质组成分类：硅质、硅酸铝质、镁质、碳质、锆质等；

按材料状态和外观分类：耐火制品、耐火泥和不定形耐火材料。

熔铜感应电炉筑炉时，比较广泛的采用了不定形耐火材料。

不定形耐火材料，是指由一定化学组成、粒度配比与结合剂共同组成的、未经成型和烧成而直接使用的一种耐火材料；呈散状，可以构成无接缝的整体构筑物，故亦称为整体性耐火材料。