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精彩案例
炉衬的修补
炉衬在使用过程中采用修补可以节省炉子检修时间，减少材料费用，如果认真修补过的炉衬可大大延长使用寿命，同事节省绝缘材料费用。
炉衬上部侵蚀有几种方式修补，一般先铲掉上部的耐火材料，把环形的模子放在炉子中间，缝隙用石英砂填满捣实。大型炉也可用Al2O3料喷补。喷衬时要降低金属液体，露出要喷补的区域，熔池布敷绝热材料，以降低热辐射，铲下的耐火材料或修衬时散落的耐火材料，落入炉内成为熔渣。
为使熔衬紧实，可增加硼酸的用量0.2%，通常在炉体和出铁口之间的接合处易出现裂纹，可以把裂纹錾开修直使其变宽，在高应力区錾开缺口，可防止冷却时坩埚内形成高应力区，甚至产生加热时也无法闭合的宽裂缝，而在受控制的区域，一条整齐的直缝是容易修补的。为铲除石英砂炉衬，从上部或下部开始都可以，被铲除部分包括已融熔和大部已烧结的区域，只留下足以支承松散层烧结层，经适当修理和铲平以后，剩下的炉壁厚度随烧结程度不同，通常为剩余厚度的1/3左右，铲时必须注意錾子与炉衬表面的角度和力度，防止錾冲背衬材料，损坏绝缘物， 感应圈上涂料层或感应圈，在背衬被穿透或受到损伤时，应从此处向上开出V形口直至炉顶，然后填入石英砂封闭，决不许在炉衬上软囊部分。
炉底炉衬的铲除必须有足够的深度，使修衬材料能够充分烧结，防止起皮脱落。清铲时使用电动工具，最好用硬质合金的錾头。
不论清理炉衬任何部分，都要观察是否有金属飞刺存在，发现飞刺说明炉子发生了意外，要查明原因，仔细检查，全部飞刺都应除去，以免新的炉衬再发生缺陷。
铲出炉底和侧壁之后，首先用吸尘器吸出全部散落物质粉末，这种方法最安全卫生，要检查地线后方可制新炉衬。新的石英砂不得有相变不充分的石英砂，最好加1/3左右的电熔石英（非晶形石英）的边角料，破碎而成的耐火材料，较少体积变化，其余同打结炉衬的方法相同。