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精彩案例
镁合金压铸镁合金零件介绍
镁合金压铸一般要求采用慢的变形速度，对于薄壁零件，由于模具的强烈散热作用，很难在成形过程中始终保持镁合金处于较高塑性的热态。对于密排六方晶体结构的镁，加工硬化和变形程度和速度关系不密切，即使以很大的变形程度和速度，加工硬化也不发生很大的变化。塑性变形时变形能转化的热能可能使材料温度升高，温度升高的程度和材料放热率、比热容、散热有关。由于镁的放热率大、比热容小，如果变形时提高变形速度，尤其是冲击变形，基本等效于绝热过程，镁的温度升高十分显著，一般能升高200一300℃，一般情况下镁合金的放热率为0.8，如果变形速度和变形量更大、绝热好，温度的升高可能使镁合金处于软化状态。因此可以充分利用镁合金的这种现象，采用高速、三向应力状态、创造粘塑性状态，能显著提高镁合金的塑性加工能力。如果合金的组织更细，从理论上有可能用冷挤压、去预热等辅助工序。选取冲压性能好的合金和特殊的薄板制造技术，成功地用冷冲压的工艺制造出了镁合金零件。
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