铸钢的材料特点与应用概况

            钢是铁与碳的合金，从铁碳状态图上看，含碳量小于0.2%的铁碳合金称为钢，由于钢具有良好的综合力学性能和物理化学性能，其强度、塑性、韧性都很高，并且具有良好的加工性能和较好的可焊性;还可以通过热处理在很大的范围内调整和选择性能，通过某些合金元素的加入还会得到一些耐热、耐磨、耐蚀、耐低温的特殊性能和特殊用途的专用钢，因此钢成为目前是最重要的工程结构材料。
          当前，钢的生产方式主要有三种
         （1）把冶炼好的钢液浇注成钢锭再去轧机轧制或连轧成不同规格的板、带、棒、丝、管等型材。这是由冶金企业完成的，规模一般很大，是钢最主要的生产方式
          （2）把冶炬好的钢液浇注成钢锭后，再用锻压设备去开坯锻造，使之成为机械加工的毛坯，即锻造生产。
          （3）铸钢生产，把一定成分的铁碳合金，在熔炼设备 中 冶炼成为合格的钢液后，再浇注到已经制好的铸弄中去，冷却后得到金属制品--铸件。
         把适宜浇注成形的钢称为铸钢，得到的金属制品称为铸钢件，这个过程称为铸钢生产。
        由于铸钢生产既保留了钢材皗上的优质性能，又充分发挥了液态成形的特点和优势，对大多数铸钢件来说，其组织是等轴晶，各向同怀，不存在轧制、锻造制品的各向异性问题，并能按设计者的需要铸造 出各种形状复杂的构件，因此铸钢件的现代机械制造业极为广泛的应用。