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工件在淬火介质中冷却过程

一般来说当工件进入淬火介质中后,其冷却过程大致可分成3个阶段:
1
蒸汽膜内冷却阶段(简称蒸气膜阶段):工件刚进入介质的瞬间,周围的介质立即被加热而汽化,在工件表面上形成一层蒸气膜。由于膜的导热性能差,鼓被其包围隔绝的工件冷速是很慢的。初期,由于工件放出的热量大于介质从蒸气膜吸走的热量,所以膜不断增厚。随冷却的进行,感应加热炉工件温度不断下降,膜的厚度及其稳定性也逐渐变小,直至破裂而消失(冷却的第1阶段)。
2
沸腾冷却阶段(简称沸腾阶段):当蒸气膜破裂时,工件就与介质直接接触,介质在工件表面激烈沸腾,不断逸出的气泡带走了大量的热量,以至工件的冷却速度很大。此阶段直到工件冷却至介质的沸点为止。(冷却第2阶段)
3
对流冷却阶段(简称对流阶段):当工件冷到低至介质的沸点时,主要只能靠对流传热的方式进行冷却,中频加热设备工件的冷却速度甚至比蒸气膜阶段还要缓慢,而且随工件表面与介质的温差不断减小冷速越来越小。(冷却的第3阶段)。

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