消失模铸造成套技术方案

消失模铸造是近十几年来发展起来的新一代铸造技术，被誉为21世纪铸造新技术。突出优点是铸件质量高于砂型铸造，投资成本低，生产效率高，生产污染小，节省生产面积和设备，工艺简化，不起模无飞边毛刺，不用砂芯，不用混砂，整个生产成本比砂型铸造节省1/3到1/4。该技术适用面广，广泛应用于铸铁、铸钢、有色合金等各类不同尺寸不同规格的铸件，尤其在管类铸件、汽车配件、铁路配件、机床配件、电机等，可部分代替溶膜精密铸件的生产。河北科技大学经过十多年的研究探索，已经掌握消失模铸造的关键技术，可提供消失模铸造成套技术，包括设备设计、工艺控制和工艺调试、原材料、涂料等技术。还可提供技术咨询、提供技术资料等。随着铸造生产对环境的要求日益严格，绿色铸造成为当前铸造生产的主流方向。消失模铸造作为绿色铸造的主要方法，目前应用越来越多。同时铸造出口对铸件质量要求也越来越高，消失模铸造适应铸件质量的提高。目前我国年产铸件达1000万吨，但多数属于低质量铸件，附加值处在低水平，不适应铸件出口的要求。目前出口需求大约每年在上百万吨消失模铸造正适应高质量铸件生产的需求。

        消失模铸造的生产规模根据资金、生产场地和机械化程度可大可小。对于资金比较紧张、对机械化要求不高的企业，新上生产线需要资金约50—100万元。对于在已有主要熔炼设备和厂房，大约需要20万元即可上马。对于资金比较充裕，对机械化要求较高的企业，需要投资可在200万元到500万元。

　　主要设备包括预发机、成型机、专用砂箱、振动台、真空系统、锅炉和熔炼设备。以年产1000吨铸件的生产规模，需要投入资金100万元，设备投资约50万元，年均利税约30万元。