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球墨铸铁的熔制简单介绍
把大块8~10公斤的加拿大生铁,利用高周波开大炉熔解,浇注至金属模中,使成为开小炉所需3~4公斤的小铁块,利用取分光样品,来测定最后小块生铁的化学成份。 接着进行所需设定成份的开炉作业,先设定所需炉次之化学成份表,包括碳、矽、镍、钼、铜等值,且根据简易的数学模式,建立属于累积经验的程式,使用HP 9835 A做开炉前的称料表的计算,依值称所需之加拿大生铁、矽铁、低碳钢、镍块、钼铁、铜条、接种剂、球化剂、稀有金属Ce等重量正确无误后,始进行熔制作业。
开机时,先例行检查水路电路正常,炉体正常始运转,先熔加拿大生铁,次放入低碳钢稀释碳含量,使用MA × LAB - Digital stick Ⅱ测量温度,在1450 ℃左右放矽铁熔解,待温度达到1470 ~ 1500 ℃间,使用MA × LAB - Ⅱ碳当量测定仪,进行CE测试,看看在没放其他合金元素前的碳、矽,碳当量等值是否合乎原先所定,如果有差别则依情况而调整之。待合乎设定值后,在1500 ℃放镍块或铜条,随后则放钼铁,在最后出炉前,取出炉前的分光试件,温度到达1520 ±10 ℃左右出炉,此时接种球化采用三明治方法,将前接种剂, Kc球化剂, Ce等放入ladle底,球化剂、接种剂,在出炉前30秒内放入以免失去作用。接完铁水,迅速将防止镁蒸气散失的盖子拿掉,除渣约4~5次,紧接着放入后接种剂,搅拌并除渣,取分光试件,最后温度约在1460 ±20 ℃内浇注入模,随之覆上冒口发热剂,以免缩孔太多及减少铸造缺陷。
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开机时,先例行检查水路电路正常,炉体正常始运转,先熔加拿大生铁,次放入低碳钢稀释碳含量,使用MA × LAB - Digital stick Ⅱ测量温度,在1450 ℃左右放矽铁熔解,待温度达到1470 ~ 1500 ℃间,使用MA × LAB - Ⅱ碳当量测定仪,进行CE测试,看看在没放其他合金元素前的碳、矽,碳当量等值是否合乎原先所定,如果有差别则依情况而调整之。待合乎设定值后,在1500 ℃放镍块或铜条,随后则放钼铁,在最后出炉前,取出炉前的分光试件,温度到达1520 ±10 ℃左右出炉,此时接种球化采用三明治方法,将前接种剂, Kc球化剂, Ce等放入ladle底,球化剂、接种剂,在出炉前30秒内放入以免失去作用。接完铁水,迅速将防止镁蒸气散失的盖子拿掉,除渣约4~5次,紧接着放入后接种剂,搅拌并除渣,取分光试件,最后温度约在1460 ±20 ℃内浇注入模,随之覆上冒口发热剂,以免缩孔太多及减少铸造缺陷。
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